تصویر غلطی که از گرانول در ذهن برخی از کسانی که آشنایی کمی با حوزه پلیمر و پلاستیک دارند نقش بسته است، این است که این محصول، نوعی ماده پلیمری است. به عنوان اولین و مهمترین نکته باید این را بدانید که گرانول اسم پلیمر خاصی نیست و شکلی از پلیمر است که از حالت پودری به شکل دانه دانه در آمده است و در کاربردها و مصارف مختلف مورد استفاده قرار میگیرد.
مواد پلیمر پایه :
در اینجا نیز به اقسام مختلف پلیمر پایه برای تهیه گرانول می پردازیم:
این نوع ساختار کریستالی داشته و به صورت سبک، خطی و حتی با وزن مولکولی بالا نیز تولید می شود.
ساختار خاصی از پلیمر که به شکل توپی بوده و بعد از پلی اتیلن دومین ترموپلاستیک پرمصرف است، همچنین دارای دو نوع مختلف می باشد که در صنایع به طور رایج به پ پ نساجی و پ پ شیمیایی معروف است.
نوعی مواد پلیمری شفاف که به همین دلیل امکان انتقال نور را فراهم کرده و در تولید محصولات مختلفی نظیر چراغ خودروها و تجهیزات پزشکی کاربرد دارد.
پلیمری مصنوعی که سه نوع معمولی ،مقاوم وانبساطی از آن وجود دارد و نوع معمولی آن GPPS کریستالی و شفاف است.
مواد پودری افزودنی شامل رنگ ها ،پر کننده ها و پیگمنت ها می باشند که با توجه به نوع کارایی محصول انتخاب شده و با افزایش حجم گرانول ها باعث می شوند قیمت آن ها به صرفه تر باشد.
برای اینکه مواد افزودنی و رنگ ها بهتر با گرانول ترکیب شوند، عوامل سازگار کننده مورد نیاز است که با خواص بهبود بخشی خود، سازگاری شیمیایی مواد را برای ترکیب افزایش دهند.
- همه مواد پلیمری بسته به کاربرد، میزان ویسکوزیته و عوامل دیگر مثل نوع پلیمریزاسیون و… میتوانند تبدیل به گرانول شوند. ولی اگر شرایط پلیمریزاسیون و عوامل دیگر پیچیده باشد، پلیمر به صورت پودر یا محلول یا … تولید میشود. هدف اصلی در تولید یک پلیمر بهدست آوردن یک ماده با خواص مطلوب است. بهدست آوردن این خواص و کنترل آن در حین فرآیند پلیمریزاسیون بستگی به عوامل زیادی از جمله دما، فشار، کاتالیزور و…. دارد. پلیمری که بار اول ذوب و شکلدهی شده است مطمئناً خواص بهتری نسبت به پلیمرهای بازیافتی چند بار ذوبشده دارد. بعضی از پلیمرها پس از چند بار ذوب و شکلدهی باز هم خواص خود را حفظ میکنند. ولی بعضی از آنها مثل PVC که مصرف زیادی در پروفیل در و پنجره، سفره و انواع ورقها، کابلها، لوازم خانگی و… دارند پس از بازیافت، خواص خود را از دست میدهند.
- یکی از رو به گسترشترین و مهمترین بخشهای صنعت پلاستیک، بخش بازیافت ضایعات پلاستیک به گرانولهای قابل استفاده مجدد برای سایر تولید کنندگان است، چرا که مواد اولیه این صنعت لاستیکهای فرسوده و دپوشده در مناطق کشور بوده که به فراوانی در ایران یافت میشوند و سالیانه چندین هزار تن به حجم آنها اضافه میشود.
همچنین محصول تولید شده این ماشینآلات -پودر لاستیک و گرانول لاستیک استاندارد- ماده اولیه صنایع بسیاری مانند تولید انواع کفپوشها، انواع تقویتکنندهها و جایگزین در رنگها، آسفالت، بتن، همچنین به عنوان سوخت اصلی کوره، ماده اولیه لاستیک سازی و … است و کاربرد بسیاری در داخل و خارج از کشور دارد. برای مطالعه بیشتر در اینباره، میتوانید به مقاله گرانول بازیافتی مراجعه کنید.
برای تولید گرانول، زمانی که پلیمر تولید میشود، در دستگاه اکسترودر (چیزی شبیه چرخ گوشت) ذوب میشود و در سر اکسترودر یک کاتر یا چیزی شبیه آن تعبیه شده است که پلیمر خروجی را مرتبا قطع میکند و گرانول تولید میشود.
روش اول: خطوط تولید گرانول رشته ای
تولید گرانول رشته ای که ساخت ماشین آلات آن ساده تر بوده و معمولا در ایران مورد استفاده قرار میگیرد روشی است که در آن پلاستیک پس از ذوب شدن در دستگاه اکسترودر و عبور از صافی های فلزی بشکل رشته هایی از پلاستیک مذاب در آمده و پس از عبور از یک استخر آب به داخل یک دستگاه آسیاب کوچک هدایت میشوند و پس از تکه تکه شدن خشک میشوند. این روش ساده بوده اما گرانولهای تولید شده با آن شباهتی به گرانولهای مواد اولیه نو ندارد و دارای گوشههای تیز و خرده های پلاستیک هست. خود خط نیز ثبات نداشته و رشته ها مدام قطع میشود و نیاز به اپراتور تمام وقت دارد.
در این روش پلاستیکهای خرد شده پس از ذوب شدن در اکسترودر و عبور از صافی از سوراخهای ریزی خارج میشود و به همان شکل مذاب بوسیله ی تیغه ای که با سرعت زیاد برش میخورد و همزمان بوسیله ی یک مکنده مکیده شده و با عبور از مسیرهای لوله ای سرد و خشک میشود. سپس با ورود به مخزن بزرگتری دچار افت فشارشده و بر اثر این افت فشار گرانولها که سنگین ترند به پایین مخزن سقوط کرده و هوا از بالای آن خارج میشود.
https://davamplast.com/blog/what-is-granule
- ۰ ۰
- ۰ نظر